行業(yè)應(yīng)用分類
蝕刻精密金屬類
- 電子五金蝕刻加工
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- 精密零件蝕刻加工
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SMT激光鋼網(wǎng)類
合作伙伴
小孔加工
| 產(chǎn)品簡介： | 小孔加工主要應(yīng)用于精密電子產(chǎn)品，汽車，五金電器，高端設(shè)備等 |
- 咨詢熱線：0755-27088797 yuch@zimobeng7668629.cn 13620203959
產(chǎn)品詳細(xì)描述
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產(chǎn)品介紹 |
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產(chǎn)品名稱: |
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材料材質(zhì): |
SUS304不銹鋼 |
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材料厚度(公制): |
0.03～0.1mm |
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產(chǎn)品用途: |
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產(chǎn)品特點(diǎn): |
蝕刻加工線條均均，無毛剌，無缺口 |
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產(chǎn)品價(jià)格: |
以材料材質(zhì)、厚度、精度要求、量產(chǎn)數(shù)量綜合核定 |
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蝕刻加工能力: |
使用卷對卷曝光機(jī)，可大批量生產(chǎn)，每天生產(chǎn)高達(dá)1000平方米 |
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樣品提供: |
付費(fèi)打樣，樣品3天內(nèi)，最快24小時(shí)出樣，量大可申請免費(fèi)樣品 |
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批量生產(chǎn)時(shí)間: |
正常一星期內(nèi) |
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產(chǎn)品檢測及售后: |
二次元、影像儀24小時(shí)服務(wù)0755-29914202 |
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小孔產(chǎn)品蝕刻特點(diǎn) |
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一、低開模費(fèi),可以按設(shè)計(jì)人員的要求進(jìn)行孔徑任意更改，成本低 |
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二、能實(shí)現(xiàn)金屬小孔的半刻，增加公司LOGO，實(shí)現(xiàn)品牌化生 |
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三、極高的精密度,最高可達(dá)+/-0.0075mm的精度，滿足不同產(chǎn)品的組裝要求 |
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四、復(fù)雜外形小孔產(chǎn)品同樣可以蝕刻，無需額外增加成本 |
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五、沒有毛刺，壓點(diǎn)，產(chǎn)品不變形,不改變材料性質(zhì)，不影響產(chǎn)品的功能 |
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六、厚薄材料都可以一樣加工，滿足不同裝配組件的要求 |
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七、幾乎所有金屬都能被蝕刻，對各種圖案設(shè)計(jì)無限制 |
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八、制造各類機(jī)械加工所無法完成的金屬部件 |
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深圳市卓力達(dá)電子有限公司本著“專注創(chuàng)新，以質(zhì)為根，專心服務(wù)，以客為尊”的理念和本著負(fù)責(zé)，公開的原則
向您鄭重承諾：
1.我司以穩(wěn)定的，高品質(zhì)的小孔加工原材料進(jìn)貨渠道（日本進(jìn)口，國內(nèi)最好的鉬片生產(chǎn)商），先進(jìn)的生產(chǎn)工藝（ISO9001-2008，精益生產(chǎn)，現(xiàn)場改善），強(qiáng)大的技術(shù)力量配置（高級研發(fā)工程師8人，工程師16人，技術(shù)員20人）及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備（美國進(jìn)口蝕刻機(jī)）來保證產(chǎn)品品質(zhì)。
2.小孔加工樣品制作：配備樣品制作小組，在三個(gè)工作日內(nèi)完.
3.我司以強(qiáng)大的技術(shù)力量（高級研發(fā)工程師8人，工程師16人，技術(shù)員20人）和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備（美國進(jìn)口蝕刻機(jī)）來保證準(zhǔn)時(shí)的交貨期限。
4.小孔加工交貨方式：以安全，美觀，環(huán)保的捆包方式，24小時(shí)不間斷發(fā)貨（配備貨車5臺），如需快遞可在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)，于我司合作的快遞公司為國內(nèi)知名品牌順豐快遞。
5.售后服務(wù)：客戶對我司小孔加工產(chǎn)品提出質(zhì)量異議，公司會在接到客戶提出異議后12小時(shí)內(nèi)作出處理意見，若需現(xiàn)場解決，將會派出專業(yè)技術(shù)人員及品質(zhì)人員，并做到質(zhì)量問題不解決服務(wù)人員不撤離，對每次客戶反饋的蝕刻產(chǎn)品質(zhì)量問題及處理結(jié)果我司將予以存檔
近年來,小孔加工的應(yīng)用范圍日益廣泛。如電子電影和掩膜,化纖噴絲頭,油泵油咀,陀螺儀元件,透平葉片,擠壓模具,醫(yī)療器械,印刷電路板,電動剃刀梳片,計(jì)算機(jī)打印頭,過濾器,電視的障板等都要用到小孔加工。而且加工的批量也愈來愈大。
小孔對于不同對象的含義是不同的。大致可分為以下6級。Iμm以下直徑的超微孔加工是加工非金屬用的。現(xiàn)在已有可能只花1美元在聚碳酸酯材料上加工30億個(gè)0.0127 μm的圓孔。
紅血球細(xì)胞過濾器的孔徑為7.6μm,但這些目前還都不是用機(jī)械加工的。
現(xiàn)在總共約有49種孔加工工藝,但其中有不少工藝不能加工出直徑lmm以下的小孔。
能夠加工小孔的各種代表性工藝如表2所列。超聲波和電火花加工的速度較慢(進(jìn)給量 lmm/min),但考慮到材料的難加工,它們又算是快的。離子束加工是最慢的一種工藝(進(jìn)給量 1.25 mm/h),但它的加工精度最高,能加工的孔也最小。用電火花、激光和電子加工會使孔周的材料發(fā)生重鑄現(xiàn)象,這對于疲勞載荷大的工件是不宜的。
電火花小孔加工最適于鉆孔直徑0.38 Inm以上,深徑比不超過 10:10，而蝕刻工藝最小可以達(dá)到0.1mm以下的孔徑，高密度小孔加工同樣可行。
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