傳統的返回吹氧法冶煉超低碳不銹鋼,配鉻量8%~9%,而在還原精煉時,需補加占鋼液量10%以上的微碳鉻鐵或金屬鉻,合金成本占超低碳不銹鋼鋼液成本的主要部分。近年來,隨著不銹鋼在社會上的大量應用,不銹鋼廢鋼資源也日益豐富。同時,鑄鋼廠不銹鋼鑄鋼件又返回大量的不銹鋼冒El,為降低生產成本,在返回法冶煉超低碳不銹鋼的基礎上,應用高鉻返回吹氧法冶煉超低碳不銹鋼,提高爐料的配鉻,可少用或不用昂貴的微碳鉻鐵或金屬鉻,有著可觀的經濟效益。
高鉻返回吹氧法是利用返回料回收合金元素,并通過吹氧脫碳來去氣、去夾雜,從而保證鋼的性能要求的冶煉方法。配料時,提高爐料的配鉻量,除配有大量的返回料外,配以適量的高碳鉻鐵,使爐料中的鉻含量達到較高的含量,高于規格標準。用高鉻返回吹氧法冶煉不銹鋼,在配料時已充分考慮鉻的燒損,將鉻含量配至較高的含量,在吹氧脫碳過程中,充分利用碳鉻平衡的熱力學條件,去碳保鉻,最大限度的減少鉻的氧化,在將碳降至要求時,鉻的含量接近或達到規格標準,不加或少量加微碳鉻鐵,鉻含量在還原后即可達到規格標準。
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